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| 发布作者 | 中国干燥设备网 |
| 最近更新 | 2024-01-01 16:13:21 |
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低温冷冻干燥机操作前的准备工作由：
1、**次使用冷冻干燥机时，必须对冷冻干燥机各部件进行的清洁，不锈钢的部件使用乙醇进行清洗，有机玻璃使用生理盐水进行清洗。安瓿瓶用超声波清洗机进行清洗。
2、冷冻干燥之前必须要进行预冻，欲动需要准备低温冰箱，零下40摄氏度，或者是零下80摄氏度的低温冰箱，把准备干燥的物品置于低温冰箱或液氮中，一般需要四个小时左右，可以直接从外面进行观察到，物品冰冻结实后，才可进行冷冻干燥的实验，把物品迅速移动到冷冻干燥机托盘之内，以保证冷冻干燥效果。
3、主机与真空泵之间由绿色的真空管连接，连接处使用国际标准卡箍。这种卡箍为了有效防止空气的泄漏，在卡箍内特被设计了一只密封橡胶圈。在防止漏气的方法上，涂抹适量真空脂在橡胶圈上，再用卡箍卡紧，能使连接处更紧密的贴合在一起。如果没有卡紧卡箍，就会造成空气泄漏，导致在抽取真空的时候仪表盘显示数显值大于20pa，此时就应该检查真空泵以及冷冻干燥机玻璃罩的气密性。
4、冷冻干燥机主机的右侧板上设有两个电源插座，一个将真空泵的电源线连接上主机，再将第二个冷冻干燥机上的总电源插上电源。
5、真空泵运转前必须检查是否加入真空泵油，否则不能正常运行。油面不得低于油镜的中线，真空泵刚开始时使用时有比较强烈的抖动，慢慢的会变的平稳。
6、如果气密性不好，应该在冷阱上方的密封橡胶圈涂抹一些真空脂，将有机玻璃罩轻旋在橡胶圈上，在打开真空泵测试其气密性。以确保气封闭的完整。
冷冻干燥机的操作步骤：
1、开机
2、预冻——将样品盘放入预冻架上，并置于冷阱中，温度计探头置于上层样品盘上，盖上密封盖。点击屏幕“制冷机”开关，预冻3小时。
3、更换干燥架——预冻结束后，将样品盘从冷阱中取出，迅速装进干燥架，将干燥架置于冷阱上方，罩上有机玻璃罩，干燥罩与下端“O”型密封圈接触。
4、干燥——检查充气阀门是否拧紧，点击屏幕“真空计”，如显示真空度为110kPa，点击“真空泵”，真空泵开启运行，真空度迅速下降，至20Pa以下为正常。
5、干燥度检查——经过一定时间的干燥运行后，查看样品曲线及视感样品已干燥，慢慢旋开充气阀门，使冷冻干燥机内压强回升至110kPa。点击“真空泵”，关闭真空泵。点击“真空计”，关闭真空计。
6、结束干燥——取下有机玻璃罩，从干燥架上取出样品盘。点击“制冷剂”，关闭压缩机。
7、收尾——冷阱中的水分融化后，从充气阀门流出，注意接收。
8、每次使用完毕，务必记录使用时长，累计300小时，更换机油。
低温冷冻干燥机的开机停机操作步骤流程：
开机
1、打开机箱左侧的总电源开关，气压数显为大气压110pk；
2、按住控制面板上的总开关键三秒钟以上，温度数显为冷阱的实际温度；
3、启动制冷机，预冷30分钟以上；
4、将样品放入样品架，盖上有机玻璃罩，并启动真空泵；
5、待气压数显稳定后，记录温度和气压数值。
停机
1、纪录停机前的温度和气压数值；
2、按住控制面板的充气阀，并立即关闭真空泵；
3、气压数显为大气压时，打开有机玻璃罩，取出样品；
4、关闭制冷机，按住总开关键三秒以上，*后关闭总电源开关；
5、等冷阱中的冰化成水后，打开机箱左侧的出水阀放水，并用干布清洁冷阱内壁，盖上大张滤纸防尘。
低温冷冻干燥机冷冻系统
冷冻机：德国BITZER单机双级压缩机 （Made in PRC）
冷冻机型号： S6G-16.2Y 低温、高能、绿色环保压缩机 。
2台相当于约3台使用R22为致冷工质、同样规格的 压缩机
冷冻机数量：2台
制冷剂：R507 。
低温、高能、绿色环保的致冷工质 △ R22为中温过渡性工质，低温性、回油性较差
板层制冷：2台（间接制冷）
冷阱制冷：2台（直接制冷）
冷却水:22 M3/hr 。
冷凝器为大冷吨、大贮液容积设计 允许水温≤ 32℃
冷冻系统保护调节装置： 采用的产品，精确、稳定、安全、可靠。
高压压力保护系统：当系统排气压力超过允许（设定）压力时，自动切断冷冻机运行，防止意外事故发生。
中压压力调节系统：在双级制冷系统中，合适的中间压力对制冷系统的运转性能以及寿命都是至关重要的。当出现中间压力低于设定值时，该系统会自动启动进行调整。为实现冻干机的无人操作创造条件。
油压压力保护系统：当冷冻机处于长时间运行状态时，随时监控压缩机的油压压力，防止压缩机因缺油造成的损害。
马达温度保护系统：当温度高于设定值时，为了保护压缩机，该系统将自动关停压缩机。
低温回油调节系统：当冷冻机长时间在很低的蒸发温度下工作时，如何使冷冻机油顺利回至曲轴箱是非常重要的（缺少冷冻机油的系统中常常造成压缩机“烧毁”）。当曲轴箱中缺少冷冻机油时，该系统自动启动将使曲轴箱中建立合适的油位。为实现冻干机的无人操作创造条件。
排气温度调节系统：当冷冻机排气温度过高时，该系统自动启动冷却系统，防止高压部分超温运行。为实现冻干机的无人操作创造条件。
防湿冲程调节系统：当处于高负荷运行状态时，该系统可自动进入调整程序，以防湿冲程甚至“液击”现象发生。为实现冻干机的无人操作创造条件。
