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发布作者 | 中国干燥设备网 |
最近更新 | 2024-01-01 16:42:12 |
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1、环保
● 采用封闭干化模式,封闭干化仓工作温度≤75℃,无余热、废气排放、外泄。
● 湿泥挤压切条成型,干料为条状颗粒,无泥粉扬尘。
● 干化过程不对湿泥进行化学裂解,不产生新的有害物质与气体。
● 从污泥中析出的水份(冷凝水)处置简单,可直排。
2、节能
● 1度电除水可达2.5~5kg。
● 采用低温冷凝干化新技术,能耗较传统高温烘干模式降低60%以上。
● 采用多级热回收循环技术,充分利用每一分热能,有效降低热泵功耗。
● 采用隔热性能良好的聚氨酯冷库板构建封闭工作箱体,大程度减少热能散失,进一步降低机组能耗。
● 系统关键部件新材料、新技术的应用,比其他同类型产品更节能20%。
3、安全
● 系统结构科学安全,低温、常压、低速下运行,无爆炸隐患。
● 干化过程氧化含量<12%,粉尘浓度<60g/m3,颗粒温度<60℃。
● 污泥静态摊放,与接触面无机械静电摩擦。
● 出料无粉尘,温度<60℃,可直接储存。
4、高性能
● 可直接将含水率80%的湿泥干化至含水10%,无需分段处理,将含水率80%的湿泥干化至含水率10%,可减重78%,体积可减小70%。
● 1000kg含水呈80%的污泥干化至10%,综合电耗低至175kw.h。
● 配置PLC+触摸屏智能控制,可实现远程操控。
● 污泥干化含水率可在50%~10%范围内任意调节。
● 不同湿泥设定不同的干化模式,可24小时连续运行。
5、低运行成本
● 主体构件采用不锈钢等耐腐蚀材料及防腐工艺处理,使用寿命15年以上。
● 设备集成化、系统化、自动化程度较高,所需现场操作、维护人员极少,可通过调控干化除水率来满足后期资源化不同用途的要求。
● 可根据用户日需处理污泥的量选配机型,精算定制,避免浪费。
6、安装简单
● 箱式集成化一体设计,占地面积较少,一般每吨污泥占4m²,且可上下叠放。
● 对安装地域环境要求低,无复杂的土建基础、结构建设,室外或地下室均可安装。
● 安装、调试简单易操,周期短。
7、广泛使用
● 不受外界环境温度、湿度影响,适合各地区运行。
● 干化过程能有效杀菌90%以上,不损失有机成分,干料热值高,广泛适用于印染、化工、造纸、制药、电镀等工业生产污泥、市政生活污泥、工程治理淤泥等的资源化再利用。
产品的应用范围
广泛适用于印染、化工、造纸、制药、电镀等工业生产污泥、市政生活污泥、工程治理淤泥等的资源化再利用。